TCT Asia 2021，鉑力特首次提出金屬增材制造已經(jīng)邁入“大·生產(chǎn)時代”，將會為制造業(yè)帶來生產(chǎn)力的巨大提升，會與各個細分應(yīng)用深度結(jié)合，重塑從設(shè)計到制造的整個邏輯和流程，從而掀起一場生產(chǎn)力發(fā)展的技術(shù)革命。

“大·生產(chǎn)時代”，意味突破了人們對于增材制造“成本高”、“效率低”，只能應(yīng)用于單件小批量的試驗研制場景的固有認知；重新在大規(guī)模、高效率、廣泛應(yīng)用場景下思考金屬增材制造產(chǎn)線軟硬件和制造流程的適配要求，讓金屬增材制造技術(shù)成為更多行業(yè)/企業(yè)的主流加工手段，在成本、效率、智能化、高質(zhì)量、高柔性等方面提升企業(yè)的核心競爭力。

“大·生產(chǎn)時代”如火如荼地開展，需要面向更大尺寸零部件一體成形的設(shè)備和面向批量化生產(chǎn)的大尺寸、多激光設(shè)備的開發(fā)；更需要一系列的質(zhì)量、性能保障手段，成本控制手段，效率提高手段。而讓金屬3D打印走向更廣泛的工業(yè)制造業(yè)，更需要產(chǎn)品設(shè)計端的認可和協(xié)同。

鉑力特自成立以來，秉承“做得出、用得起”的理念，不斷解決金屬3D打印技術(shù)在工程化應(yīng)用、產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的問題，讓這項技術(shù)更廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)，幫助工業(yè)制造提質(zhì)、增效、降本、綠色低碳、循環(huán)發(fā)展，進而“讓制造更簡單，世界更美好”。

01 軟硬件協(xié)同不斷加碼，持續(xù)提升設(shè)備的質(zhì)量、效率

質(zhì)量和效率是大規(guī)模生產(chǎn)持續(xù)翻越的“兩座大山”，是工業(yè)制造業(yè)在發(fā)展過程中面臨的永恒命題。尋找使用更高效率的方法制造更高質(zhì)量的產(chǎn)品是工業(yè)企業(yè)的核心競爭力之一。

鉑力特于2022年中國航展首次展示的“滿艙”打印方案

BLT品牌設(shè)備的研制初心，就是從材料工藝端出發(fā)，以生產(chǎn)場景需求為牽引，不斷尋找“更好用”的設(shè)備。

多年來，鉑力特設(shè)備產(chǎn)品團隊面向大規(guī)模生產(chǎn)，不斷通過優(yōu)化設(shè)備硬件、軟件，發(fā)揮軟、硬件深度協(xié)同的優(yōu)勢，不斷優(yōu)化打印效率、提升打印質(zhì)量、優(yōu)化工藝參數(shù)，讓更多的用戶和行的業(yè)接受金屬增材技術(shù)的“綜合性價比”。

鉑力特在行業(yè)內(nèi)率先推出大幅面超多激光的方案，BLT-S400推出6激光，BLT-S450推出8激光，BLT-S600推出16激光，BLT-S800推出20激光，BLT-S1500和BLT-S1300推出26激光，BLT-S825推出24激光，BLT-S1025推出32激光解決方案，成倍提高打印效率。

2020年針對BLT-A160，BLT-S210，BLT-A300等向上供粉設(shè)備推出單向變速鋪粉，BLT-A160單層鋪粉僅需3秒，BLT-A300鋪粉時間僅需5秒。2022年針對BLT-S310及其幅面以上的落粉設(shè)備推出動態(tài)變速鋪粉，并協(xié)同軟件方案智能識別零件打印區(qū)域的非打印區(qū)域，在鋪粉質(zhì)量不變的前提下，鋪粉效率相較之前的方案提高至少30%。2023年推出單刀雙向鋪粉方案，較原雙刮刀雙向鋪粉刮刀裝調(diào)更簡單更高效，雙向鋪粉質(zhì)量更可靠。

通過吹風(fēng)方案優(yōu)化和工藝方案優(yōu)化，可實現(xiàn)大層厚高致密度打印，支持變層厚打印，進一步縮短打印時間。

2019年開始，鉑力特率先采用自研長壽命過濾器，并優(yōu)化自動反吹清灰邏輯，對于大型設(shè)備率先推出并聯(lián)過濾系統(tǒng)設(shè)計，有效保證打印過程連續(xù)不停機。

多年來，鉑力特設(shè)備團隊通過不斷優(yōu)化方案，在硬件設(shè)計上“多管齊下”，保障設(shè)備成形一致性。通過優(yōu)化吹風(fēng)方案，保證滿版打印的一致性，保證良品率，并有效降低打印過程氬氣消耗至2L/min以下。通過控溫方案優(yōu)化，保證打印過程艙室溫度一致性，保證光學(xué)精度不丟失。

2023年，鉑力特率先使用一體成形打印缸的方案，在全系列設(shè)備中批量應(yīng)用。此方案可有效保證成形缸缸體結(jié)構(gòu)強度，避免因打印過程中受熱導(dǎo)致缸體變形和開裂的風(fēng)險，保證設(shè)備長時間使用穩(wěn)定性。

TCT Asia 2025 成形缸展品實拍

優(yōu)化刮刀快速裝調(diào)方案、高效洗氣方案和打印完成后降溫冷卻方案優(yōu)化、配合鉑力特自研物料機科實現(xiàn)安全高效粉末回收，有效縮短爐間距，提高設(shè)備利用率。

鉑力特在2019年率先推出了鋪粉檢測方案，并經(jīng)過多輪迭代優(yōu)化，從V1.0的采用圖像特征識別算法標定缺陷信息進行閉環(huán)控制，到V2.0迭代為基于深度學(xué)習(xí)使用大量缺陷樣本進行訓(xùn)練得到檢測模型進行缺粉識別智能判斷，再到V3.0引入注意力機制，引入新的機器學(xué)習(xí)算法，讓鋪粉檢測更智能更準確，缺粉檢出率可達99%。2024年推出的自學(xué)習(xí)平臺，可支持用戶自行訓(xùn)練模式，更有針對性地提高鋪粉檢測準確度。

為了協(xié)同硬件進一步提高設(shè)備一致性和長時間運行穩(wěn)定性，鉑力特不斷豐富過程監(jiān)控手段，完善過程質(zhì)量記錄。2024年鉑力特在原過程數(shù)據(jù)采集和圖像采集的基礎(chǔ)上，增加視頻監(jiān)控功能，支持對設(shè)備準備和打印全過程進行錄制，可實現(xiàn)照片、視頻的本地一鍵調(diào)取，質(zhì)量追溯時一目了然。

2023年推出的BLT-BP V2，全面適配BLT所有多光設(shè)備，剖分和打印效率進一步提升，率先推出可移動搭接線功能，多光效率更均衡。

2024年鉑力特推出BLT-AutoCal振鏡自動校正方案，解決了傳統(tǒng)多光振鏡校正時間長、人工操作繁瑣易出錯的問題，校正精度可穩(wěn)定保持在0.03mm以內(nèi)。

02 聚焦產(chǎn)線自動化，打造金屬增材制造“黑燈工廠”

BLT品牌設(shè)備在研制之初就瞄準了大規(guī)模生產(chǎn)，在構(gòu)架時即聚焦模塊化、數(shù)字化、智能化、無人化，并一步一步地應(yīng)用總線技術(shù)、RFID、MES、機器學(xué)習(xí)、人工智能等先進技術(shù)提升設(shè)備的“智力”，并通過逐步構(gòu)建完善的粉末流轉(zhuǎn)鏈路，瞄定金屬增材制造“智慧產(chǎn)線”生態(tài)，逐步建設(shè)金屬增材制造“黑燈工廠”。

2023年，BLT設(shè)備產(chǎn)品生態(tài)基本可選配完整的粉末循環(huán)系統(tǒng)模塊；可自由搭配集成式或分體式粉末循環(huán)系統(tǒng)——分體式粉末循環(huán)系統(tǒng)支持“一對多”的靈活配置，最多可同時服務(wù)于4臺打印設(shè)備，有效提升設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率，助力企業(yè)實現(xiàn)降本增效的目標。

2025年，鉑力特全球首發(fā)BLT自動化產(chǎn)線方案，已在西安總部穩(wěn)定運行9個月，可集成8臺打印設(shè)備，包含產(chǎn)線總控模塊、粉末循環(huán)模塊、物料轉(zhuǎn)運模塊、粉末清理模塊、基材拆裝模塊及廢料回收模塊，覆蓋金屬增材制造生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，打造出一條具備強大生產(chǎn)能力和連續(xù)運行特性的智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，為行業(yè)提供了一種全新的批量生產(chǎn)解決方案。未來鉑力特會將產(chǎn)線方案拓展至航空航天、醫(yī)療、汽車等更多領(lǐng)域，推動大型零件的智能化生產(chǎn)。

03 讓金屬3D打印走進千行百業(yè)，重構(gòu)未來的無限可能

多年來，鉑力特不斷“精技術(shù)、研應(yīng)用、拓市場”，通過加大研發(fā)、技術(shù)熟化、降本增效等一些列措施，將金屬增材技術(shù)從航空航天，逐步擴展到醫(yī)療、模具、汽車、石油化工、商業(yè)航天、新能源、消費電子、機器人、運動消費品等、甚至是時尚消費品領(lǐng)域；無數(shù)個新領(lǐng)域、新應(yīng)用，因為使用金屬增材技術(shù)提升了性能、優(yōu)化了功能、縮短了交貨周期、加快了迭代速度、減少人工、升級了供應(yīng)鏈、改善了傳統(tǒng)工藝的碳排放和環(huán)境污染等問題。可以說，金屬3D打印已成為產(chǎn)品創(chuàng)新、品質(zhì)優(yōu)化、降低成本、企業(yè)轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)升級的主要手段。

例如在商業(yè)航天領(lǐng)域，超30家用戶通過使用金屬3D打印技術(shù)，縮短研制周期，提升發(fā)動機、主捆綁等關(guān)鍵部件的性能，成功試車、發(fā)射。機器人領(lǐng)域，鉑力特幫助華力創(chuàng)等伙伴對關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件進行優(yōu)化設(shè)計，減少零部件數(shù)量、一體成形，降低了裝配及加工難度。在確保內(nèi)部結(jié)構(gòu)精度的同時，顯著降低了加工成本，并提升量產(chǎn)能力。在消費電子領(lǐng)域，鉑力特幫助榮耀、OPPO等品牌，通過改善材料加工工藝、進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，開發(fā)出顯著提升終端產(chǎn)品性能的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件，并實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

TCT Asia 2025 鉑力特現(xiàn)場展示的部分應(yīng)用場景

TCT Asia 2025，鉑力特現(xiàn)場展示了BLT品牌設(shè)備中部分零部件創(chuàng)新產(chǎn)品，直觀詮釋了增材制造技術(shù)應(yīng)用在五金和機械制造領(lǐng)域的無限可能。

目前BLT品牌設(shè)備中，設(shè)備功能類、接頭類、支座類總計十余種零部件由鉑力特設(shè)計、3D打印，在Z軸核心運動系統(tǒng)穩(wěn)定性、鋪粉系統(tǒng)運行效率、循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定性等方面均有顯著提升。

未來如潮涌，奔流不可擋。鉑力特將堅定不移地進行技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量提升、服務(wù)優(yōu)化，助推金屬增材制造大生產(chǎn)時代高質(zhì)量發(fā)展。